مبدل حرارتی پوسته و لوله
Heat Exchanger
فرآیند انتقال حرارت بین دو سیال با دماهای متفاوت که توسط یک دیواره جامد از هم جدا شده‌اند، یکی از پرکاربردترین عملیات‌ها در صنایع مهندسی است. تجهیزی که این تبادل گرما را انجام می‌دهد، «مبدل حرارتی» نام دارد. مبدل‌های پوسته و لوله از مهم‌ترین تجهیزات در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، تأسیسات گرمایشی ساختمان‌ها، تهویه مطبوع، بازیابی انرژی هدررفته، استخرها و فرآوری‌های شیمیایی هستند.
برای دریافت مشاوره، خرید و استعلام قیمت مبدل حرارتی پوسته و لوله، می‌توانید از طریق بخش «تماس با ما» با هلدینگ دابو صنعت – تولیدکننده تخصصی این تجهیزات – در ارتباط باشید.
| مشخصه | جزئیات |
|---|---|
| ظرفیت | - |
| فشار کاری | - |
| طراحی | TEMA |
| سوخت مصرفی | - |
| برق مورد نیاز | 50 Hz - 380 V - سه فاز |
| کاربرد | مراکز آموزشی و درمانی |
| قیمت خرید | تماس بگیرید |
| جنس بدنه | فولاد |
| راندمان | - |
| گارانتی و خدمات پس از فروش | یک سال گارانتی - 10 سال خدمات |
طراحی مهندسی مبدل حرارتی پوسته و لوله دابو صنعت
- در طراحی مکانیکی این مبدل‌ها از نرم‌افزارهای تخصصی FINGLOW، PV-ELIT و MICROPROTOL استفاده می‌شود. آنالیزهای حرارتی و مکانیکی نیز با کمک HTFS و B-JACK انجام می‌گیرد.
- هدف اصلی طراحی، در نظر گرفتن انبساط حرارتی پوسته و لوله‌ها، سهولت در تمیزکاری و بهینه‌ترین روش ساخت با حداقل هزینه است.
- این مبدل‌ها معمولاً با سیالاتی مانند آب داغ، آب گرم، بخار و همچنین مایعات سبک و سنگین با غلظت‌های مختلف (به‌عنوان سیال گرم یا خنک‌کننده) مورد استفاده قرار می‌گیرند.
- جنس پوسته و لوله‌ها با توجه به نوع سیال انتخاب شده و از بین متریال‌های مس، فولاد، استنلس استیل، مونل، اینکونل و ورق‌های ST37 فولاد مبارکه قابل تعیین است.
- در فرآیند تولید از تجهیزات پیشرفته کنترل کیفیت و تست‌های مخرب و غیرمخرب شامل رادیوگرافی، التراسونیک و مایع نافذ استفاده می‌شود.
- مواد اولیه شامل ورق‌ها و تیوب‌های آلیاژی از برندهای معتبر داخلی و خارجی مانند Dillinger (آلمان)، Posco (کره جنوبی)، Benteler (آلمان) و Tubos (اسپانیا) تأمین می‌گردد.
- بهره‌گیری از ماشین‌آلات CNC مدرن با ابزار دقیق و تکنولوژی روز دنیا مانند: دستگاه برش و سوراخکاری پلاسما CNC برند HYPERTHEM آمریکا، با قابلیت برش ۵ محوره (5-axis)، برش کربن استیل تا ضخامت ۶۰ میلی‌متر، فولاد زنگ‌نزن تا ۵۰ میلی‌متر، برش اکسیژن تا ۲۰۰ میلی‌متر و ابعاد کاری ۱۵,۰۰۰mm × ۴,۳۰۰mm.
نحوه عملکرد مبدل حرارتی پوسته و لوله
در این مبدل‌ها، یک سیال از درون مجموعه‌ای از لوله‌ها عبور می‌کند، در حالی که سیال دیگر با دمای متفاوت، در پوسته اطراف لوله‌ها جریان می‌یابد. اختلاف دما باعث انتقال گرما از سیال گرم به سیال سرد از طریق دیواره لوله‌ها شده و بدون هیچ تماس مستقیمی، انرژی حرارتی جابه‌جا می‌شود. به دلیل راندمان بالا و ساختار مطمئن، این نوع مبدل‌ها در صنایع مختلف، استخرها و تأسیسات گرمایشی کاربرد گسترده‌ای دارند.
نقش مبدل حرارتی در موتورخانه‌ها
در سیستم موتورخانه، مبدل حرارتی وظیفه دارد حرارت را بین دو سیال – معمولاً آب داغ و آب مصرفی – بدون ترکیب مستقیم منتقل کند. این فرایند باعث گرم شدن آب مصرفی توسط انرژی سیستم گرمایشی شده و در کاهش مصرف انرژی، افزایش راندمان، بهینه‌سازی مصرف سوخت و افزایش طول عمر تجهیزات نقش کلیدی دارد.
مزایا و ویژگی‌های مبدل حرارتی پوسته و لوله دابو صنعت
- محاسبه و تخمین راندمان واقعی پیش از ساخت، به‌صورت کاملاً مهندسی‌شده و اتوماتیک
- استفاده از ورق‌ها و تیوب‌های آلیاژی باکیفیت از برندهای معتبر داخلی و خارجی
- استفاده از ورق‌های یک‌تکه بدون درز جوش در بخش‌های حساس برای اطمینان از استحکام بالا
- ایجاد حداقل جوش طولی در بدنه برای کاهش ریسک نشتی
- استفاده از لوله‌های آتش‌خوار بدون درز با مقاومت حرارتی و فشاری بالا
- بهره‌گیری از دستگاه‌های CNC مدرن با دقت فوق‌العاده و تکنولوژی روز دنیا
